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电工钢分类：热轧电工钢片：热轧电工钢片是将Fe-Si合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，后在800-850℃退火后制成。热轧电工钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机电工钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强冷要求淘汰。冷轧无取向电工钢片：冷轧无取向电工钢片主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机电工钢。其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向电工钢的Bs**取向电工钢；与热轧电工钢相比，其厚度均匀，济南冷轧无取向电工钢厂家电话，尺寸精度高，表面光滑平整，济南冷轧无取向电工钢厂家电话，从而提高了填充系数和材料的磁性能。在电力工业，济南冷轧无取向电工钢厂家电话、轨道交通、电器工业、新能源汽车等新兴产业中发挥着十分重要的作用。济南冷轧无取向电工钢厂家电话

电工钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8%以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机电工钢片；高硅片含硅量为2.8%-4.8%，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器电工钢片。两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧电工钢片，也就是前期所说的”以冷代热”)。兰州有取向电工钢价格电工钢板通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值 。

生产具有高斯织构的电工钢，关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶，通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂，如MnS等。晶粒长大抑制剂必须能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内，在二次再结晶发生时，能够有效地阻止基体晶拉的正常长大，同时，又要求在后的高温退火中可方便地消除掉，以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向，因此在热处理过程中保持单相至关重要。冷轧电工电工钢片，分取向电工钢片和无取向电工钢片及dw材。电机用冷轧无取向电工钢片常用厚度为0.35和0.50mm多成卷供应，它们的含硅量一般较低；变压器用冷轧取向电工钢片的常用厚度为0.20、0.30、0.35、0.50mm，它们的含硅量普遍较高。

电工钢是指含硅1.0～4.5%，含碳量小于0.08%的硅铁合金，具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小，主要用作电机和变压器的铁芯，是电力、电子和工业中不可缺少的重要软磁合金，也是一种节能的重要金属功能材料。研究表明：随着硅含量的增加，电工钢片的电阻率增大，矫顽力、磁致损耗、涡流损耗和铁芯损耗减小，大磁导率提高，从而在较高频率下表现出优良的磁性。含硅量在6%～8%的电工钢有优异的软磁特性，这是因为合金中随着硅的增加，铁素体的发育得到促进，因而钢的初始导磁率和大导磁率也逐渐增强，并在6%～8%处出现峰值，使得磁滞损耗大为降低；硅含量在7%～12%时，电工钢的电阻率也达到大值，与非晶合金相当，这使得涡流损耗降至低；硅含量的增加，还使电工钢的磁致伸缩率减小，并在6.5%时降为零，从而表现出比其他软磁材料更优异的磁性能。电工钢板的绝缘膜要薄且均匀。层间电阻高。

冷轧取向电工钢片的磁饱和点较高，约1.7T（17000Gs）左右，而热的只有1.45T左右。冷轧电工钢片对机械加工敏感，在冲剪，压毛刺，敲打后，对其磁性能影响特别明显，往往需要经过退火后，性能才能恢复。热轧电工钢片经机械加工后，对其性能影响不大，*退火处理。为了降低涡流损耗，需要在电工钢片上涂上一层绝缘漆，在生产过程中表面已经涂上一层绝缘层。一般不需要再涂漆，但对于热轧电工钢片来说，使用时需要再涂上一层绝缘漆。取向电工钢市场十分集中，有几家企业主导。济南有取向电工钢厂家推荐

全世界电工钢的总产量约700万吨。济南冷轧无取向电工钢厂家电话

电工钢片的分类:①电工钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种，低硅片含硅2.8%写以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机电工钢片;高硅片含硅量为0. 8%~4.8%写，它具有磁性好，但较脆.主要用于制造变压器铁芯俗称变压器电工钢片。两者在实际使用中并无严格界限常用高硅片制造大型电机。②按生产加工工艺可分为热轧和冷轧两种.冷轧又可分为晶杜无取向和品粒取向两种。冷轧片淳度均匀、表面质量好、磁性较高，因此.随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势。济南冷轧无取向电工钢厂家电话